液氮低温粉碎机是一款专为特殊物料粉碎设计的高效设备，其核心技术在于利用 - 196℃液氮作为超低温降温介质，通过精准控制物料温度至脆化点附近，实现物料的高效粉碎。这一技术突破了传统粉碎设备对高分子体、含油含糖物料、高纤维物质等难处理材料的限制，能在粉碎过程中全程保持物料的原有物理特性、化学成分及生物活性。

　　设备采用全机变频控制系统，操作便捷且参数调节灵活;经优化设计的氮气回路系统可蕞大化回收利用低温液氮，大幅降低能耗的同时提升作业效率，是兼顾环保与高效的现代化粉碎解决方案。

　　核心技术优势

　　超低温护性粉碎，成分低损耗

　　依托 - 196℃液氮的强低温特性，物料在脆化状态下被粉碎，从根源上避免了传统高温粉碎导致的物料结焦、氧化、成分挥发等问题。无论是食品中的营养成分、生物医药中的活性物质，还是化工材料中的功能性成分，都能得到完整保留，确保产品品质稳定。

　　全不锈钢洁净设计，适配严苛场景

　　整机采用优质 304 不锈钢打造，内壁经特殊镜面抛光处理，具备较强的耐酸碱、抗强氧化物腐蚀能力，可直接接触各类腐蚀性物料。设备清理便捷，无残留死角，符合食品、医药等行业的洁净标准;同时，电器系统采用防爆设计，可直接用于防爆车间，满足危险环境下的生产需求。

　　广域物料兼容，突破粉碎限制

　　针对传统设备难以处理的物料类型，如纤维状(植物纤维、合成纤维)、高韧性(橡胶、弹性体)、高硬度(特种塑料、矿物)及含一定含水率(果蔬、湿料)的物料，均能实现高效粉碎，无需预处理即可直接作业，大幅简化生产流程。

　　全密闭作业系统，环保又安全

　　粉碎全程在密闭环境中进行，无粉尘溢出，有效避免物料交叉污染及操作人员吸入粉尘的风险，显著改善车间工作环境;同时，物料中的有效成分不流失，提升原料利用率。

　　灵活配置 + 便捷运维，降本增效

　　支持根据生产需求选配自动上料装置，减少人工干预，降低劳动强度;设备结构紧凑，占地面积仅为传统设备的 60%，节省厂房空间;投资成本低，且操作界面简洁，换料无需复杂调试，日常维护仅需基础清洁与部件检查，大幅降低运维成本。

液氮低温粉碎机/ 研磨机 支持定制

　　适用领域及典型物料

　　化工与涂层领域

　　涂层原料：铁氟龙、PA、PC、PU、PP、PE 等涂层用粉末，静音涂层(弹性体、纳米吸音涂层)、防腐涂层、吸波涂层等原材料的超细粉碎;

　　高分子材料：石油减阻剂、低密度聚乙烯(LDPE)、服装热熔胶、PVA、乙烯醋酸共聚物(EVA)、TPU、ABS 等。

　　塑料与高分子材料领域

　　工程塑料：通用工程塑料(PA6、PA66、PA11、PA12、PC、POM、PBT、PET 等)、特种工程塑料(PPS、PI、PSF、PEEK、LCP、PTFE 等);

　　改性塑料：改性 ABS、PP、PVC、PC、PPO、PPS、PEEK 等;

　　母粒及弹性体：白色母、色母粒、功能性母粒、热塑性弹性体、塑料橡胶原料等。

　　食品、香料与保健品领域

　　天然物料：植物果实、动植物提取物、中成药等(低温环境确保有效成分不挥发、不流失);

　　香辛料及食品原料：胡椒粉(黑、白)、绿麻椒粉、肉桂粉、孜然粉、草寇粉、大红袍花椒粉、桂皮粉、红曲米粉、豆蔻粉、蒜香粉、八角粉、丁香粉、咖喱粉、洋葱粉、芥末粉等，可实现精细化粉碎且保留原香与营养。

液氮低温粉碎机/ 研磨机 支持定制

　　核心性能参数

　　粉碎粒径范围：10-1000 目(对应 12μm-600μm)，支持变频无级调节，可根据生产需求精准控制成品粒径;

　　控温方式：液氮实时控温，确保物料始终处于脆化点附近，粉碎效率稳定;

　　作业模式：可兼容间歇式或连续式生产，适配不同产能需求。

　　液氮低温粉碎机凭借超低温护性、广域兼容、洁净安全等核心优势，已成为化工、塑料、食品、生物医药等领域的关键加工设备，为高难度物料的精细化粉碎提供了高效解决方案。