液氮速冻机根据结构与应用场景不同，分为隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四大类，其中隧道式液氮速冻机凭借高效连续的作业特性，成为食品冷冻保鲜领域的核心设备。其核心工作原理是利用液氮 - 196℃的超低温冷量，快速置换食品热量，实现极速冻结这一过程能瞬间锁住食品水分，最大限度减少水分流失，完好保留食品的新鲜度、口感与外观，其冻结效果是传统压缩机制冷技术难以企及的。

　　应用范围

　　广泛适用于食品业、渔业等领域的冷冻保鲜场景，可对各类海鲜、畜禽肉类、整鱼、分割鱼肉、水果蔬菜、包子、即食快餐、烘焙食品等实现高效速冻，满足多样化产品的冷冻需求。

　　隧道式液氮速冻机 食品速冻保鲜设备

　　产品特点

　　高效连续作业：采用操作简便、清洁便捷的设计理念，无需停机除霜，可实现不间断连续生产，大幅提升生产效率。

　　宽温域可调：工作温度可在 - 30℃~-120℃范围内任意设定，适配不同食材的速冻工艺要求。

　　智能控制系统：搭载 PLC 可编程序控制器，配备施耐德电器元件、触摸屏操作界面、实时报警装置及变频调速器，实现全流程精准控制。

　　便捷操作体验：操作系统采用触摸屏一键启动模式，运行数据直观可见，可实时调整运行速度与速冻温度，并同步监控隧道内温度变化。

　　稳定冷量循环：隧道内冷量循环与抽排风系统由专用电机及低温风扇组成，低温风机无需停机除霜，可连续运行不冻结，确保食品均匀冻结，冷媒利用效率蕞大化。

　　节能省耗设计：根据设定温度与实际温度差值，自动调节阀门开启度，在保证隧道内温度均匀的同时，有效节省液氮用量。

　　卫生易清洁：隧道上盖可垂直升降，便于使用高压水枪对内部进行清洁，保障被冻食品卫生安全。

　　灵活组装便捷：采用分段式设计，现场吊装、组装过程快捷高效，适应不同场地安装需求。

　　核心优势

　　智能化操控：由 PLC 微电脑控制操作系统，搭配触摸式液晶显示屏，集成能量调节、故障诊断、防护监测等多项自动控制功能，运行数据一目了然，操作精准高效。

　　环保无污染：以液氮为冷源，液氮源于空气分离，使用后直接返回空气中，无任何污染物排放，符合环保标准。

　　节能性突出：速冻隧道划分预冻、速冻、冻结三个温度区，PLC 根据温差自动控制液氮阀门开启大小，精准调节流量，显著降低液氮消耗。

　　极速冻结能力：依托液氮 - 196℃的超低温特性，隧道内温度可达 - 130℃，能与被冻产品快速完成热交换，20~40 分钟即可达到预设冻结要求。

　　卫生保障可靠：配备可升降隧道上盖(可选配)，结合高压水枪清洁，实现内部清理，从设备层面确保食品卫生。

　　隧道式液氮速冻机 食品速冻保鲜设备支持功能定制，包含全部配件均可及其技术支持等服务。